由于皮带输送机可以进行水平、倾斜、垂直的输送材料，在大倾角输送材料时，材料的稳定性较水平输送机为低，即使引进深沟滚轮组也无法避免物料下降的问题，还需要为大倾角的皮带输送机设计特殊的材料防滑装置技术。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。隧道烘干炉基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
双排V形深槽辊组防滑技术.
在输送通道小于-25度的输送部分中，“双列V形深槽辊组”用于解决待输送材料的防滑问题。其技术特点如下：
1.四个托辊对称布置，两排中心，有利于输送带的集中运行，输送带不易跑偏。托辊两端的尖角不与输送带接触，可提高输送带的使用寿命。
2、两个滚轮呈v形排列，与水平的夹角为25度，增加了侧压力，低负荷时摩擦系数仍较大。
(3)外两段槽角增大到60°，输送带槽形深度增加，物料与皮带接触比压增大，滚子装置摩擦系数增大，物料在28°处不下降。
4，滚轮装置四辊采用标准万向滚轮，便于制造和维护。
2.第二步。带压减摇辅助装置防滑技术
皮带输送机系统防滑安全设计中最困难的部分是负34度的中间输送段，为了便于现场安装、使用和维护，要求输送机采用轻型阻燃钢丝芯输送带，输送机的中间结构不应复杂，由于输送倾角大于深部带槽的有限倾角，因此需要增加使用其他工作方式。
根据深槽皮带输送机和压缩皮带输送机的设计原理，设计了压缩皮带输送机的压力防滑辅助装置。根据带式压带式大倾角输送机的基本初始量，将物体放置在斜平面上，当倾斜面的倾斜角超过物体与斜面之间的摩擦角时，物体开始下降；如果两个接触面的正压力增大，力超过某一值，物体就不会下降。这一原理在皮带输送机中得到了应用。
3.如果材料含有更多的煤并且坡度较低，则可采取另外两项措施来改善：
1.在皮带顶部增加一个压力皮带杯。皮带由杠杆和压力皮带轮组成。两组压力滑轮呈八角形布置。在上带上施加浮动压力，使上皮带靠近材料表面。
2、带可在距上带一段距离处连在带上，以增加上带与材料的摩擦，该装置一般在和平线局部坡度较大时使用。
