防止皮带输送机皮带误差的最常用办法是每10组托辊设置一套胶辊。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动设备、张紧设备、改向设备和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用运送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动设备给运送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(中止器)等组成；张紧设备一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持必定的张力和垂度，以保证传送带正常作业；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。隧道烘干炉基本作业原理：在计算机体系的监控下，瓶子随运送带的运送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。运送带速度无级可调，温度监控体系设置无纸或有纸记录。整个进程一直处于百级层流维护之下。皮带输送机具有运送量大、结构简略、维修方便、部件标准化等长处，广泛使用于矿山、冶金、煤炭等职业，用来运送松懈物料或成件物品，依据运送工艺要求，可单台运送，也可多台组成或与其它运送设备组成水平或倾斜的运送体系，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于运送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及安装形式可依据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动设备。该办法主要是使用偏置辊在斜向方位发生的同心力来实现皮带误差。但因为同心力的效果有限，在实际使用中，该办法对皮带误差的调理效果欠安，特别是当皮带输送机的长度较长时，调整误差辊的效果更差，必须经过人工投泥来调理。该办法使用皮带输送机的冲突传动原理，将胶带移至张力筒的B端，将黏液分散到A端，从而添加A端的冲突力，将传送带拉回A端，反之亦然。但是，这种办法添加了运送机操作人员的劳动强度，污染了环境，在运送机运行条件下是人工操作，在必定程度上是危险的。本文研制的皮带误差调理设备，不只能够克服上述缺点，并且能够处理皮带输送机的带偏问题。
给出了皮带输送机新型偏转设备的作业原理和结构图。
1.冲突辊；2.滑动槽（2组）；3.钢丝绳；4.滑轮（3组）；5.尾鼓；6.传送带；7.笔直辊；8.手拉绳
皮带输送机新型偏流板的结构及作业原理
在后托辊(拉力鼓)L(L=L50~250 mm)和另一端(A端)设置有冲突移动托辊(A端)和笔直托辊7。从H≤7≤10 mm笔直移动托辊和胶带，用钢丝绳衔接。在正常情况下，他们互相的立场见(B)项。当皮带移动到B端时(如(C)所示，超越尾鼓的边际，传送带开始向相反的滚子7施加推力，笔直辊经过滑动槽向右移动，拉钢丝绳，经过滑轮的导轨，最终拉起托辊1向上移动，按到皮带上以添加A端的冲突力。相反滚子7的推力F1随偏移量的添加而增大，升辊1的距离越大，滚子对皮带施加的压力F2越大，A端皮带的冲突力μF也随之增大。因为B端的一小部分皮带是在头顶上的，所以B端的冲突力小于A端的冲突力，当皮带在冲突效果下移动到中心方位时，笔直滚子的推力减小。当笔直滚子回到后滚子的右端对齐时，皮带相对滚子的推力消失。因为滚子的分量大于笔直辊的分量，在重力的效果下，压路机1从磁带中恢复到H。
类似地，当皮带朝向A端偏转时，皮带能够经过另一组辊子和与安装方向相反的笔直辊子的效果复位。只要这两套设备安装在机器的尾部，它们就能够自动调理常常断开的运送带的偏转，特别是用于调整长距离皮带输送机的皮带误差。
